31

Центробежное литье металлов позволяет получить прочные, твердые и износостойкие заготовки из чугуна, стали и некоторых цветных металлов, таких как: магний, цинк, титан, алюминий. Благодаря действующим центробежным силам, металл распределяется равномерно по внутренней плоскости емкости. Соответственно, идет заметная экономия исходного сырья.

Центробежное литье – способ создания металлоизделий под воздействием центробежных сил.

Способ производства

Центробежный метод литья проводят в емкостях, циркулирующих вокруг своей оси. Данные формы устанавливаются на специальных центробежных машинах. В зависимости от положения изложниц, литье может быть горизонтальным или вертикальным.

В форму загружают жидкий расплав. Включение электричества приводит в ход центробежные машины с емкостями. Благодаря тому, что циркуляция и залив расплава происходят одновременно, металл оседает на стенках равномерно тонким слоем. Когда материал остывает и затвердевает, машины выключаются. Затем продукцию вынимают из емкостей.

Центробежное литье позволяет создавать многослойные изделия. Для этого необходимо сначала залить первый слой (например, сталь), а затем, после его отвердевания, загрузить расплав другого химсостава (например, бронза).

При изготовлении металлоизделий центробежным литьем эксплуатируют разнообразные виды форм: песчаные, оболочковые, стальные, чугунные. Чтобы металлические изложницы служили долго, на них наносят термозащитный слой. Перед эксплуатацией их прогревают для более плотного и ровного прилегания частиц расплава.

Таким способом создают продукцию цилиндрической формы, например, трубы, подшипники, втулки, кольца и прочие. Толщина стенок металлоизделий может достигать 350 мм. Максимальный вес продукта – 45 тонн.

Одним из важнейших преимуществ центробежного литья, в отличие от других видов формирования заготовок, является возможность изготавливать тонкостенные металлоизделия.

Применение

Центробежное литье, как и остальные виды данного процесса, широко эксплуатируется во многих сферах промышленности. Без представленной процедуры не обходятся в авиастроении, машиностроении, приборостроении.

Производство прототипа изделия

Проектировании объемной модели на компьютере

Изготовление формы для литья

Производство формы из силикона

Шлифовка деталей

Внешняя и внутренняя

Способы полировки металла

Механический, химический, электрохимический

Резка металла

Газовым резаком

Компания ООО «МонолитАрт-Проф» выражает благодарность UNIProm за высокий профессионализм, в рамках договоров поставок металлопроката при строительстве Международного Аэропорта. UNIProm выполнила взятые на себя обязательства на высоком профессиональном уровне и в кратчайшие сроки. Мы высоко ценим совместную работу с вашей компанией и выражаем надежду на дальнейшее тесное сотрудничество. Желаем вам и вашей компании успехов и процветания!

От имени ООО «ГайкаМонтаж» благодарю коллектив UNIProm за взаимовыгодное сотрудничество и добропорядочные партнерские отношения. Мы признательны за добросовестное и внимательное отношение к поставленным задачам, которые зачастую оказываются непростыми. Легко работать с грамотным персоналом. Давая заявку на металлопрокат – мы уверены, что наш заказ будет своевременно, четко выполнен и отгружен в срок. Мы надеемся на сохранение сложившихся деловых отношений и на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

Выражаем искреннюю благодарность UNIProm за длительное и плодотворное сотрудничество. Мы высоко ценим установившиеся между нами партнерские отношения и взаимопонимание. Хотим подчеркнуть высокий урвнеь профессионализма вашего персонала и поблагодарить за оперативность в решении вопросов. Желаем вам дальнейших успехов в работе, экономической стабильности и достижения поставленных целей!

Нарезка брусьев

Нарезка брусьев

Способ производства

Применение